تصنيف والمواد من أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة

الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة هي نوع من الأنابيب المستخدمة على نطاق واسع في المجال الصناعي. لا تتضمن عملية التصنيع أي لحام، ومن هنا جاء الاسم "سلس". عادة ما يكون هذا النوع من الأنابيب مصنوعًا من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة أو سبائك الفولاذ عن طريق الدرفلة على الساخن أو البارد. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل النفط والغاز الطبيعي والصناعة الكيميائية والغلايات والاستكشاف الجيولوجي وتصنيع الآلات نظرًا لهيكلها وقوتها الموحدة، فضلاً عن مقاومة الضغط الجيدة ومقاومة الحرارة. على سبيل المثال، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط ​​بشكل أساسي لتصنيع أنابيب البخار شديدة السخونة وأنابيب الماء المغلي وأنابيب البخار شديدة السخونة لغلايات القاطرات لمختلف الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط. وتستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لغلايات الضغط العالي لتصنيع أنابيب لسطح التسخين لغلايات أنابيب المياه ذات الضغط العالي وما فوق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لتصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أعمدة قيادة السيارات، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية في البناء. نظرًا لخصوصية عملية التصنيع، فإن الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة يمكنها تحمل الضغوط العالية أثناء الاستخدام وليست عرضة للتسرب، لذلك فهي ذات أهمية خاصة في نقل السوائل.

يعتمد تصنيف أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة بشكل أساسي على مواد التصنيع والاستخدامات. وفقا لطريقة الإنتاج، يمكن تقسيم أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة إلى فئتين: المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد (المسحوبة). تشمل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن الأنابيب الفولاذية العامة، وأنابيب الصلب للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط، وأنابيب الصلب للغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب الصلب السبائكية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب تكسير البترول وأنواع أخرى، بينما المدرفلة على البارد (المسحوبة) تشتمل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على أنابيب فولاذية رقيقة الجدران من الكربون، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران من السبائك، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران غير قابلة للصدأ، والعديد من الأنابيب الفولاذية ذات الأشكال الخاصة. عادةً ما يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالملليمتر من القطر الخارجي وسمك الجدار. تشمل المواد الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي وعالي الجودة (مثل Q215-A إلى Q275-A والفولاذ من 10 إلى 50)، والفولاذ منخفض السبائك (مثل 09MnV، 16Mn، وما إلى ذلك)، وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض. . ويرتبط اختيار هذه المواد بالقوة ومقاومة الضغط ومقاومة التآكل لخط الأنابيب، لذلك ستكون هناك متطلبات مختلفة للمواد في التطبيقات الصناعية المختلفة. على سبيل المثال، يتم استخدام الفولاذ منخفض الكربون مثل الفولاذ رقم 10 ورقم 20 بشكل أساسي لخطوط أنابيب توصيل السوائل، في حين يتم استخدام الفولاذ متوسط ​​الكربون مثل 45 و40Cr لتصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل الأجزاء التي تتحمل الضغط من السيارات والجرارات . بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لرقابة صارمة على الجودة أثناء عملية التصنيع، بما في ذلك فحص التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، واختبار ضغط الماء، وما إلى ذلك، لضمان موثوقيتها وسلامتها في ظل ظروف العمل المختلفة. تعتبر عملية إنتاج أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. إنها تتضمن خطوات متعددة مثل التثقيب، أو الدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد للسبائك أو الأنابيب الصلبة، وكل خطوة تتطلب تحكمًا دقيقًا لضمان جودة المنتج النهائي. على سبيل المثال، يتطلب إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن تسخين كتلة الأنبوب إلى حوالي 1200 درجة مئوية، ثم ثقبها من خلال ثقب، ثم تشكيل الأنابيب الفولاذية من خلال الدرفلة المائلة بثلاث بكرات، أو الدرفلة المستمرة أو البثق. تتطلب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أن يتم تخليل كتلة الأنبوب وتشحيمها قبل دحرجتها على البارد (سحبها) لتحقيق الحجم والشكل المطلوب. عمليات الإنتاج المعقدة هذه لا تضمن الجودة الداخلية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة فحسب، بل تمنحها أيضًا دقة أفضل للأبعاد وتشطيبًا للسطح. في التطبيقات العملية، يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل النفط والغاز والصناعات الكيماوية والكهرباء والحرارة والحفاظ على المياه وبناء السفن، وما إلى ذلك بسبب أدائها الممتاز وموثوقيتها. فهي جزء لا غنى عنه في الصناعة الحديثة. سواء في بيئات درجة الحرارة العالية والضغط العالي أو في الوسائط المسببة للتآكل، يمكن لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة أن تظهر أدائها الممتاز وتوفر ضمانات قوية للتشغيل الآمن لمختلف الأنظمة الصناعية.

يمكن أن يتراوح قطر أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة من DN15 إلى DN2000mm، ويتراوح سمك الجدار من 2.5mm إلى 30mm، والطول عادة ما بين 3 و12m. تسمح معلمات الأبعاد هذه لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة بالعمل بثبات تحت ضغط عالٍ وبيئات درجة حرارة عالية، مع ضمان موثوقيتها أثناء النقل والتركيب. وفقاً لمعيار GB/T 17395-2008، فإن الحجم والشكل والوزن والانحراف المسموح به للأنابيب الفولاذية غير الملحومة يتم تنظيمها بشكل صارم لضمان جودة المنتج وسلامته. عند اختيار أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة، من المهم مراعاة القطر الداخلي والقطر الخارجي والسمك والطول، وهي عوامل رئيسية في تحديد أداء خط الأنابيب. على سبيل المثال، يحدد القطر الداخلي حجم المساحة التي يمر عبرها السائل، في حين أن القطر الخارجي والسمك يرتبطان ارتباطًا وثيقًا بقدرة تحمل الضغط للأنبوب. يؤثر الطول على طريقة توصيل الأنبوب وتعقيد التثبيت.