مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ

مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ

يشير المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ (DSS) إلى الفولاذ المقاوم للصدأ مع الفريت والأوستنيت يمثل حوالي 50 ٪ لكل منهما ، ويحتاج محتوى المرحلة البسيطة عمومًا إلى الوصول إلى 30 ٪ على الأقل. في حالة انخفاض المحتوى C ، يبلغ محتوى CR 18 ٪ ~ 28 ٪ ، ومحتوى NI هو 3 ٪ ~ 10 ٪. تحتوي بعض الفولاذ أيضًا على عناصر من سبائك مثل MO و CU و NB و TI و N.
الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لديه خصائص الأداء التالية:
(1) الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج موليبدينوم لديه مقاومة لتآكل الإجهاد في كلوريد تحت الإجهاد المنخفض. بشكل عام ، 18-8 نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عرضة لتكسير التآكل في حلول كلوريد محايدة فوق 60 درجة مئوية. تميل المبادلات الحرارية والمبخرات وغيرها من المعدات المصنوعة من هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى إنتاج تكسير تآكل الإجهاد في كلوريد النزرة والوسائط الصناعية كبريتيد الهيدروجين ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج له مقاومة جيدة.
(2) الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج موليبدينوم لديه مقاومة جيدة للتآكل. عند وجود نفس قيمة مكافئة مقاومة الحفر (pre = cr ٪+3.3mo ٪+16n ٪) ، فإن إمكانات التوطين الحرجة للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتي متشابهة. تعادل مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيكي من AISI 316L. تتجاوز مقاومة التآكل والتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الكروم المرتفع التي تحتوي على 25 ٪ CR ، وخاصة النيتروجين ، من AISI 316L.
(3) لديها تعب جيد التآكل وارتداء مقاومة التآكل. في ظل ظروف الوسائط المسببة للتآكل ، فهي مناسبة لصنع معدات الطاقة مثل المضخات والصمامات.
(4) لديها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة. لديها قوة عالية وقوة التعب ، وقوتها العائد هي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليس. يصل الاستطالة في حالة الحل الصلبة إلى 25 ٪ ، وتكون قيمة الصلابة AK (V-Notch) أعلى من 100J.
(5) لديها قابلية لحام جيدة وميل تكسير حراري منخفض. بشكل عام ، لا يلزم التسخين قبل اللحام ، ولا يلزم علاج حراري بعد اللحام. يمكن لحامها بمواد متباينة مثل 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني أو الصلب الكربوني.
(6) نطاق درجة حرارة العمل الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الذي يحتوي على كروم منخفض (18 ٪ كر) هو أوسع من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 ، ومقاومته منخفضة. يمكن أن يتم لفه مباشرة إلى بليتات لإنتاج لوحات فولاذية دون تزوير. يعد العمل الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الذي يحتوي على كروم عالية (25 ٪ كر) أصعب قليلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، ويمكنه إنتاج منتجات مثل الألواح والأنابيب والأسلاك.
(7) يكون تأثير تصلب العمل أثناء العمل البارد أكبر من 18-8 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني. في المرحلة المبكرة من تشوه الأنابيب والألواح ، يجب تطبيق إجهاد كبير على التشوه.
(8) بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإنه يحتوي على توصيل حراري كبير ومعامل تمدد خطي صغير ، وهو مناسب للاستخدام كبطانة معدات وإنتاج لوحات مركبة. كما أنه مناسب لصنع جوهر المبادلات الحرارية ، وكفاءة نقل الحرارة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
(9) لا يزال لديه ميول هشة من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم المرتفع وغير مناسبة للاستخدام في ظروف العمل التي تتجاوز 300 درجة مئوية. كلما انخفض محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، كلما كانت المراحل الهشة مثل σ.