مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج إلى مادة تتكون البنية المجهرية من الفريت والأوستنيت ، كل منها يمثل حوالي 50 ٪. في الاستخدام الفعلي ، يكون من الأنسب أن تتراوح واحدة من المراحل بين 40-60 ٪.

وفقًا لخصائص بنية مرحلتين ، من خلال التحكم بشكل صحيح في التكوين الكيميائي ومعالجة الحرارة ، يتم دمج الصلابة الممتازة وقابلية اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني مع مقاومة أعلى من الصلب والكلوريد من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو نوع من الفولاذ الممتاز للترسيخ الممتاز ، ومقاومة عالية للقوة وتصنيعها. خصائصها الفيزيائية بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ فيريتي ، ولكن أقرب إلى الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك والفولاذ الكربوني. ترتبط مقاومة تأليف كلوريد وتآكل شق من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمحتوى الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. يمكن أن تكون مقاومتها لتآكل التآكل وتآكل الشق مشابهًا لمقاوم 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أو أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ لمياه البحر ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ البالغ من العمر 6 ٪. جميع الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس أكثر مقاومة بشكل ملحوظ لتكسير إجهاد كلوريد من 300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي ، كما أن قوتها أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي ، مع إظهار اللدونة الجيدة والصلابة.

أشكال منتجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس: أنابيب الأطباق والشرائط - الأنابيب ذات الملاحظة والأنابيب غير الملحومة تجهيزات وأسلاك القضبان والأسلاك

يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج إلى أربع فئات:

الأول: نوع سبيكة منخفضة ، من الدرجة التمثيلية UNS32304 ، لا يحتوي الصلب على الموليبدينوم ، pren: 24-25 ، يمكن أن يحل محل AISI 304 أو 316 من حيث مقاومة التآكل الإجهاد.

الثاني: نوع السبائك المتوسطة ، الصف التمثيلي UNS31803 ، PREN: 32-33 ، مقاومة التآكل بين AISI316L و 6 ٪ MO+N الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتي.

ثلاثة: نوع من السبائك العالية ، التي تحتوي بشكل عام على 25 ٪ CR ، يحتوي أيضًا على الموليبدينوم والنيتروجين ، ويحتوي بعضها أيضًا على النحاس والتنغستن ، والدرجات القياسية هي UNS32550 ، PREN: 38-39 ، مقاومة التآكل أعلى من 22 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ Duplex.

أربعة: من نوع الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق المزدوج ، الذي يحتوي على موليبدينوم عالي ونيتروجين ، هي الدرجات القياسية هي UNS32750 ، ويحتوي بعضها أيضًا على التنغستن والنحاس ، PREN> 40 ، في الظروف المتوسطة القاسية ، مع مقاومة جيدة للتآكل والخصائص الشاملة الميكانيكية ، مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الفائقة. (ملاحظة: Pren: Pitting Resistance Conference Value)

التركيب الكيميائي ، يتم استخدام عناصر السبائك الرئيسية للصلب المزدوج هي CR و NI و MO و N. من بينها ، من بينها CR و MO لزيادة محتوى الفريت ، في حين أن Ni و N هي عناصر الاستقرار الأوستينيت. تحتوي بعض درجات الصلب أيضًا على عناصر مثل MN و Cu و W. Cr و Ni و Mo يمكن أن تحسن مقاومة التآكل. إن مقاومتها لتآكل التآكل وتآكل الشق جيد بشكل خاص في البيئات المحتوية على الكلوريد.

مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس

1. مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي

1) قوة العائد هي أكثر من ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ، ولديها اللدونة والصلابة الكافية اللازمة لتشكيل. يبلغ سمك خزانات التخزين أو أوعية الضغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 30-50 ٪ من تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني ، والتي تفضي إلى تقليل التكاليف.

2) لديها مقاومة ممتازة لتكسير تآكل الإجهاد ، وخاصة في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد. حتى الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس مع أدنى محتوى من سبائك لديه مقاومة أعلى لتكسير تآكل الإجهاد من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يعد تآكل الإجهاد مشكلة بارزة يصعب حل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي. 3) مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر شيوعًا 2205 المستخدمة في العديد من الوسائط أفضل من المقاومة العادية من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج المزدوج له مقاومة عالية للتآكل. في بعض الوسائط ، مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك ، يمكن أن يحل حتى محل الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيكي عالي ما وحتى السبائك المقاومة للتآكل. 4) لديها مقاومة تآكل محلية جيدة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع نفس محتوى السبائك ، فإن مقاومة التآكل ومقاومة التعب التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. 5) يكون معامل التوسع الخطي أقل من معامل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، بالقرب من الصلب الكربوني ، وهو مناسب للتواصل مع الصلب الكربوني ، وله أهمية هندسية مهمة ، مثل إنتاج اللوحات المركبة أو البطانات.

2. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي ، فإن مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي كما يلي:

1) الخصائص الميكانيكية الشاملة أعلى من تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريري ، وخاصة صلابة البلاستيك. انها ليست حساسة للهشاشة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريك.

2) باستثناء مقاومة التآكل الإجهاد ، فإن مقاومة التآكل المحلية الأخرى أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي.

3) أداء المعالجة الباردة وأداء التكوين البارد أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي.

4) أداء اللحام أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريك. بشكل عام ، لا يلزم التسخين قبل اللحام ولا يلزم علاج حراري بعد اللحام.

5) نطاق التطبيق أوسع من النطاق من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي.

طلب

نظرًا لقوة الفولاذ المزدوج العالي ، يمكن أن ينقذ المواد في كثير من الأحيان ، مثل تقليل سمك الجدار للأنبوب. خذ SAF2205 و SAF2507W كأمثلة. SAF2205 مناسب للاستخدام في البيئات التي تحتوي على الكلور. هذه المادة مناسبة لتكرير الزيت أو غيرها من وسائط العمليات المخلوطة مع الكلوريد. SAF2205 مناسب بشكل خاص للمبادلات الحرارية التي تستخدم المحاليل المائية التي تحتوي على الكلور أو المياه المالحة قليلاً كوسائط تبريد. هذه المادة مناسبة أيضًا لمحاليل حمض الكبريتيك المخففة والأحماض العضوية النقية ومخاليطها. على سبيل المثال: أنابيب النفط في صناعة النفط والغاز: تحلية المياه النفطية الخام في المصافي ، وتنقية الغاز المحتوية على الكبريت ، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي ؛ أنظمة التبريد باستخدام المياه المالحة قليلاً أو الحلول التي تحتوي على الكلور.