نفذت وزارة العمليات الساخنة في شركة Rungang Co. ، Ltd. نشر "جلستين" على مستويي المجموعة والشركة ، وخرجت كل شيء لتعزيز التشغيل منخفض التكلفة للغاية ، والاستهلاك والنفقات التي يتم التحكم فيها بعناية ، واستكشافها ، والاستكشاف ، والاستهلاك ، والاستكشاف ، والاستهلاك ، والاستهلاك ، والاستهلاك ، والاستهلاك ، والكشف عن التنازل عن التكلفة. "يتم استعادة وضع 3+3 ″ على مراحل ، بهدف الكفاءة النهائية والسعي وراء التكلفة المنخفضة للغاية. بالمقارنة مع "وضع الإنتاج 3+3 ″ ، يتم تقليل استهلاك الوقود بنحو 4.1 ٪ ، ويتم تخفيض التكلفة اليومية للاستعانة بمصادر خارجية للغاز الطبيعي بمقدار 128000 يوان ، ومتوسط التكلفة اليومية للكهرباء المشتراة حوالي 85500 يوان ، ويبلغ تخفيض التكلفة حوالي 213،500 يوان يوميًا.
تقليل التكاليف دون تقليل الكفاءة ، ووضع أساس متين للبحوث عنق الزجاجة. بتوجيه من لجنة الحزب التابعة لقسم العمليات ، اتخذت غرفة تكنولوجيا الإنتاج زمام المبادرة في فرز مشكلة "الرقبة" لعملية فرن التدفئة ، وتعاونت مع قسم التصنيع ومركز التكنولوجيا لإجراء أبحاث المشروع. من خلال صياغة العلاقة المقابلة بين وقت نقل البلاطة ودرجة حرارة دخول الفرن ، يتم توضيح قواعد خلط الساخنة والبرودة ، وفي الوقت نفسه ، يتم صياغة قواعد خلط درجة الحرارة العالية والمنخفضة لتعزيز جدولة الدُفعات ، وتعزيز خط الإنتاج 2160 لتقليل نسبة الاختلاط الساخن والبارد بنسبة 33 ٪. ٪. من خلال تنفيذ العمل مثل دمج درجة حرارة التنصت وتحسينه وتحسين سمك المواد لمواصفات الحد من الصلب والفولاذ BH ، تم وضع أساس متين للترويج لمزيد من التكنولوجيا المتداول في درجات الحرارة المنخفضة. مستوى. من خلال التدابير الفعالة مثل تحسين تصنيف الدرجات الفولاذية المختلفة ومعلمات تحديد درجة حرارة الفرن الضرورية ، وتطوير وظيفة ربط التحكم في درجة الحرارة بين أقسام التدفئة ، فقد تم تحقيق تحسين نموذج حرق الصلب التلقائي ، وزادت نسبة 2160 حرق الصلب التلقائي بنسبة 51 ٪ على أساس سنوي. مع التغلب المتتالي على عدد من مشكلات "الرقبة عالقة" ، تم تحسين كفاءة التدفئة بشكل كبير ، مما وضع أساسًا جيدًا لاستكشاف وضع الإنتاج "3+2 ″ الجديد".
لا يقلل الحد من الأفران من الإنتاج ، ويتم بذل الجهود لتحسين كفاءة خط الإنتاج. ضغطت قسم عمليات التدوير الساخنة بنشاط ، وتنسيق نشر "تنظيم الإنتاج 3+2 ″ لأفران تسخين خط الساخنة. تعزيز تنسيق العملية ، وبناء آلية ربط في الوقت الفعلي ، وترتيب عملية صنع الصلب ، وعملية التصنيع ، أو جدولة الإنتاج العلمية ، أو العوامل العلمية ، أو العوامل العلمية ، أو ترتيب التجميع العلمي ، أو توصيل العلم العلمي ، أو الجدول العلمي للتجميع. والترويج الشامل وضع منظمة الإنتاج من البديل بين الخطين والمسافة بين استهلاك الوقود وتقليل انبعاثات الكربون.
يعزز خط الإنتاج 1580 باستمرار منظمة جدولة الإنتاج ، ويقوم باستمرار بتحسين تكنولوجيا العملية ، ويسعى جاهدة لتحسين كفاءة إنتاج الفرن المزدوج. إلى جانب خصائص المنتجات المتداولة لخط الإنتاج وخطة المواد للعملية التالية ، يتم تصنيف المنتجين الرئيسيين لألواح التخليل والصلب السيليكون ومجدوله للإنتاج المركزي ، وتستخدم مزايا معدل الشحن الساخن العالي ، والمواصفات المركزية ، ودفعات كبيرة من الصلب السيليكون بشكل كامل لتطوير وضع إنتاج ثنائي الحرق. . يأخذ خط الإنتاج مشروع الإدارة الحرارية بالكامل لشركة Stock Company كنقطة انطلاق ، ويقوم بفرز القواعد الخاصة بمعدات عزل الألواح وتحسينها ، وتجمع "متطلبات إدارة الترويج للحفر الخاصة للوحات المخللة" ، وتزيد من تحسين جدول الإنتاج "ترك خلف الفراغات" للوحات المخللة. اللوائح ، وتعزيز إدارة حفر العزل الحراري ، وإيلاء اهتمام وثيق لجدول صناعة الصلب وحالة حفر العزل الحراري ، وتحسين بشكل شامل معدل نقل الحرارة للشحن الساخن ، وزيادة استهلاك الوقود. قم بنشاط بتنفيذ سلسلة من الأعمال المعيارية من الدرجة الأولى وخطوط الإنتاج ، من خلال التحسين المستمر لتسلسل تغيير لفة وصقل تدابير الإدارة ، تم تخفيض متوسط وقت تغيير لفة في أبريل بنسبة 15 ثانية من الشهر السابق. اندلع أسرع وقت تغيير لفة 8 إلى 7 ، وانتقل متوسط وقت التغيير إلى الأمام إلى 9 دقائق. يحافظ خط الإنتاج على اتجاه جيد يتمتع بكفاءة عالية وانخفاض الاستهلاك.
لن يتوقف الفرن عن العمل ، وسيتم إصلاح خدمة الفرن في الوقت المناسب. منذ 16 أبريل ، بدأ خط الإنتاج 1580 إنتاج الأفران المزدوجة. عندما ضرب وباء الالتهاب الرئوي الجديد ، تم إغلاق منطقة المصنع وإدارتها. بقيت غالبية الكوادر والعمال في المنزل ورعاية الجميع. لم يتردد "الوباء" في العيش في المصنع لضمان الإنتاج ، مع جهود التنفيذ القوية لتنفيذ قرارات لجنة الحزب. خلال هذه الفترة ، استفاد قسم العمليات بالكامل لفرصة الإغلاق لترتيب خدمة التفتيش والفرن السنوية. في 23 يومًا ، تم الانتهاء من أفران ثلاثة أفران للتدفئة بنجاح ، وتم تنظيف 408 طن من الخبث ، وتم استبدال 116 طن من المواد الحرارية وإصلاحه ، وتم استبدال 110 صمامًا وإصلاحه ، وتم تجريف 78 أنابيب إشعال ، وتم قياس ارتفاع وسادات أكثر من 1400 مرة. تم الانتهاء من 82 مهمة صيانة ، وبدأت أفران التدفئة الثلاثة وتوقفت 7 مرات. شاركت عملية الفرن هذه الضغط على سلسلة الإصلاحات السنوية ، وتراكم قوة كافية للإنتاج التالي الكفاءة العالية والاستهلاك المنخفض.
في الخطوة التالية ، ستستمر قسم عمليات التدوير الساخن في التركيز على ارتفاع الإنتاج والاستهلاك المنخفض ، والاستمرار في الاستفادة من إمكانية تقليل التكاليف ، ومتابعة التشغيل بالكامل منخفض التكلفة.
وقت النشر: May-23-2022