أنابيب فولاذية سلسة

أنابيب فولاذية سلسة

تصنع أنابيب فولاذية سلسة من قطعة معدنية كاملة ، ولا توجد طبقات على السطح. وتسمى أنابيب الصلب سلسة. وفقًا لطريقة الإنتاج ، تنقسم الأنابيب غير الملحومة إلى أنابيب ساخنة ، وأنابيب مفترسة على البرد ، والأنابيب المرسومة على البارد ، والأنابيب المقذوفة ، وأنابيب الرهان ، وما إلى ذلك. الأنابيب على شكل خاص. تحتوي الأنابيب الخاصة على شكل خاص على مربع وبياني ومثلث وسداسي وبذور البطيخ والنجم والأنابيب المجنحة والعديد من الأشكال المعقدة الأخرى. الحد الأقصى للقطر هو 650 ملم والحد الأدنى القطر هو 0.3 ملم. وفقًا للاستخدامات المختلفة ، هناك أنابيب سميكة الجدران وأنابيب رقيقة الجدران. تُستخدم أنابيب الفولاذ السلس بشكل أساسي كأنابيب حفر الجيولوجية البترولية ، وأنابيب تكسير للبتروكيماويات ، وأنابيب الغلايات ، وأنابيب الحامل ، وأنابيب الصلب الهيكلية عالية الدقة للسيارات ، والجرارات ، والطيران. أنبوب فولاذي بدون طبقات على طول محيط مقطعه العرضي. وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة ، يتم تقسيمها إلى أنابيب ساخنة ، والأنابيب التي تدوم البرد ، والأنابيب المرسومة على البارد ، والأنابيب المقدمة ، وأنابيب الرفع ، وما إلى ذلك ، كل ذلك مع لوائح العملية الخاصة. تشمل المواد الصلب الهيكلي الكربوني العادي والعالي الجودة (Q215-A ~ Q275-A و 10 ~ 50 من الفولاذ) ، الفولاذ المنخفض من السبائك (09mNV ، 16mn ، إلخ) ، الفولاذ من سبائك ، الصلب المقاوم للحمض غير القابل للصدأ ، إلخ. للاستخدام ، يتم تقسيمه إلى الاستخدام العام (المستخدم في الماء وخطوط الأنابيب الغازية والأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية) والاستخدام الخاص (المستخدمة في الغلايات ، والاستكشاف الجيولوجي ، والمحامل ، ومقاومة الحمض ، وما إلى ذلك). ① عملية الإنتاج الرئيسية لأنابيب الفولاذ السلس الساخنة (△ عملية التفتيش الرئيسية):
تحضير وتفتيش أنبوب فارغ △ ← تسخين فارغ أنبوب ← ثقب الأنابيب ← تدحرج الأنابيب ← إعادة تسخين أنبوب الصلب ← الحجم (تخفيض) ← معالجة الحرارة △ → تقويم الأنابيب النهائية → التشطيب → التفتيش △ ( → المستودع
② عملية الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية ذات الميل البارد (المرسوم)
تحضير فارغ ← التخليل والتشحيم الحمضي ← المتداول البارد (الرسم) ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← التشطيب ← التفتيش
يمكن تقسيم عملية إنتاج الأنابيب الصلب السلس العامة إلى الرسم البارد واللف الساخن. تكون عملية إنتاج أنابيب الصلب السلس التي تدوم البرد أكثر تعقيدًا بشكل عام من المتداول الساخن. يجب أولاً لف الأنبوب الفارغ بثلاث بكرات ، ثم يجب إجراء اختبار التحجيم بعد البثق. إذا لم يكن هناك صدع استجابة على السطح ، فيجب قطع الأنبوب المستدير بواسطة آلة قطع وتقطيعها إلى مبلغ يبلغ طوله حوالي متر واحد. ثم أدخل عملية الصلب. يجب أن يكون الصلب مخلل مع السائل الحمضي. عند التخليل ، انتبه إلى ما إذا كان هناك كمية كبيرة من الفقاعات على السطح. إذا كان هناك كمية كبيرة من الفقاعات ، فهذا يعني أن جودة أنبوب الفولاذ لا تفي بالمعايير المقابلة. في المظهر ، تكون أنابيب الصلب السلس التي تدوم البرد أقصر من الأنابيب الفولاذية السلس الساخنة. يكون سمك الجدار لأنابيب الفولاذ السلس المدونة البارد أصغر عمومًا من أنابيب الفولاذ السلس الساخنة ، لكن السطح يبدو أكثر إشراقًا من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ، والسطح ليس خشنًا للغاية ، ولا يحتوي القطر الكثير من البورس.
إن حالة توصيل أنابيب الصلب السلس الساخنة المذهلة تكون عمومًا مدفوعة بالحرارة ومعالجة بالحرارة قبل الولادة. بعد فحص الجودة ، يجب أن يتم تحديد أنابيب الصلب غير الملحومة الساخنة باليد بدقة من قبل الموظفين ، ويجب تزيين السطح بعد فحص الجودة ، تليها اختبارات الرسم الباردة المتعددة. بعد العلاج المتداول الساخن ، يجب إجراء اختبارات الثقب. إذا كان قطر الثقب كبيرًا جدًا ، فيجب إجراء الاستقامة والتصحيح. بعد الاستقامة ، سيتم نقل جهاز الناقل إلى كاشف العيوب للكشف عن العيوب ، ويتم تصنيفه أخيرًا ، وترتيبه في المواصفات ، ووضعه في المستودع.
بليت أنبوب مستدير ← التدفئة ← ثقب ← التدوير المائل ثلاثي ، المتداول أو البثق المستمر ← إزالة الأنبوب ← التحجيم (أو تقليل قطر) → تبريد → استقامة → اختبار الضغط الهيدروليكي (أو الكشف عن الخلل) من السندات الفولاذية أو قاطرة الأنبوب الصلبة عن طريق التثقيب في أنبوب خشن ، ثم مصنوعة من خلال المتداول الساخن أو المتداول البارد أو الرسم البارد. يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالملليمترات من السمك الخارجي * سماكة الجدار.
يكون القطر الخارجي للأنابيب الساخنة السلس أكثر عمومًا من 32 مم ، وسمك الجدار 2.5-200 مم. يمكن أن يصل القطر الخارجي لأنبوب الفولاذ السلس الذي يلفه البرد إلى 6 مم ، ويمكن أن يصل سمك الجدار إلى 0.25 ملم ، ويمكن أن يصل القطر الخارجي للأنابيب الرقيقة الجدران إلى 5 مم وسمك الجدار أقل من 0.25 ملم. المتداول البارد له دقة أبعاد أعلى من الدوران الساخن.
بشكل عام ، تتكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من 10 ، 20 ، 30 ، 35 ، 45 من الصلب الكربوني عالي الجودة ، 16 مليون ، 5mnv وغيرها من الفولاذ الهيكلي المنخفض أو 40Cr ، 30Crmnsi ، 45mn2 ، 40mnb وغيرها من الفولاذ. المتداول الساخن أو المتداول البارد. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المنخفض الكربون مثل 10 و 20 بشكل أساسي لأنابيب توصيل السوائل. يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوسط ​​مثل 45 و 40CR لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، مثل أجزاء الحمل من السيارات والجرارات. بشكل عام ، يجب أن تضمن أنابيب الصلب غير الملحومة اختبارات القوة والتسطيح. يتم تسليم الأنابيب الفولاذية المفة الساخنة في الحالات التي تعامل معها الحرارة الساخنة أو المعالجة بالحرارة ؛ يتم تسليم الأنابيب الفولاذية المفة الباردة في الحالات المعالجة بالحرارة.
المتداول الساخن ، كما يوحي الاسم ، يحتوي على درجة حرارة عالية للقطعة ملفوفة ، وبالتالي فإن مقاومة التشوه صغيرة ويمكن تحقيق مبلغ تشوه كبير. مع أخذ ألواح الصلب على سبيل المثال ، يكون سمك البليت المستمر في الصب المستمر حوالي 230 مم ، وبعد التدحرج القاسي والتشطيب ، يكون السمك النهائي 1 ~ 20 مم. في الوقت نفسه ، نظرًا لنسبة العرض إلى السمك الصغيرة من لوحة الصلب ، فإن متطلبات دقة الأبعاد منخفضة نسبيًا ، وليس من السهل أن تواجه مشاكل في شكل الألواح ، وذلك أساسًا للتحكم في المحدب. بالنسبة لأولئك الذين لديهم المتطلبات التنظيمية ، يتم تحقيقه بشكل عام من خلال التدوير المتحكم فيه والتحكم ، أي التحكم في درجة حرارة التدحرج ودرجة حرارة المتداول النهائية للتشطيب. أنبوب أنبوب مستدير → التدفئة ← الثقب ← العنوان ← الصلب ← التخليل